Выручка от продажи по итогам года составила 59,7 млрд. руб., увеличившись по сравнению с предыдущим годом на 38,7%. Чистая прибыль выросла до 7,1 млрд. руб. Такие результаты были достигнуты за счет увеличения объемов выработки товарной продукции на 18,4%, роста продаж аммиака производства совместного предприятия «Линде Азот Тольятти», улучшения конъюнктуры цен на капролактам и продукты его переработки. 

Объем производства основных видов продукции составил:

- аммиак – 1 106,0 тыс. тонн, (в т.ч. 448 тыс. тонн производства ООО «ЛиндеАзотТольятти»), что составляет 125,6 % к уровню 2017 г.;

- аммиачная селитра –  625,4 тыс. тонн (101,6%);

- карбамид – 356,5 тыс. тонн (115,2 %);

- сульфат аммония – 530,3 тыс. тонн (109,3%);

- капролактам – 210,1 тыс. тонн (108,0%);

- полиамид-6 – 151,3 тыс. тонн (102,8%);

- техническая нить – 5,6 тыс. тонн (48,0%);

- ткань кордная пропитанная – 18,0 млн. п.м. (109,2%)

В 2018 г. выполнен значительный объем работ по строительству новых и техническому перевооружению действующих производств. Введено в эксплуатацию и достигнута проектная мощность производства компактированного сульфата аммония – ООО «Граниферт». Был реализован целый комплекс мероприятий по модернизации производства капролактама, что позволило увеличить его мощность до 220 тыс. тонн.  

Продолжается строительство производства сульфат-нитрата аммония и универсальной комплектной линии (УКЛ №2) азотной кислоты. Введена в эксплуатацию установка приготовления жидкого азотного серосодержащего удобрения (КАС+S), востребованного у сельхозпроизводителей.

Совместно с компанией Maire Tecnimont S.p.A. (Италия) начаты работы по реализации проекта по строительству производства карбамида. В рамках фабрики проектного финансирования Внешэкономбанка (ВЭБ), ПАО «КуйбышевАзот» приступил к осуществлению проекта производства серной кислоты и улучшенного олеума. Готовится площадка под первый этап строительства агрегатов азотной кислоты и аммиачной селитры, который позволит существенно сократить выбросы в атмосферу. На производстве капролактама введен в эксплуатацию хладоцентр, что позволит снизить энергозатраты на производство капролактама и полиамида.

Особое внимание уделяется экологическим проектам и природоохранным мероприятиям. Для снижения воздействия на окружающую среду на производстве азотной кислоты внедрен узел подготовки и регулирования подачи газообразного аммиака на агрегаты, проведена модернизация с изменением технологической схемы и исключением одного из источников выбросов, введена в эксплуатацию новая современная санитарная колонна. Ведется строительство очистных сооружений ливневых стоков Северного промузла и части Центрального р-на г. Тольятти.

В 2018 году получено подтверждение соответствия интегрированной системы менеджмента требованиям международных стандартов в области качества, экологической и промышленной безопасности, охраны труда.

Всего на строительство и техническое перевооружение в 2018 г. было израсходовано 6,4 млрд. руб., выполнен капитальный ремонт заводских объектов на сумму 2,1 млрд. руб.  Таким образом, на развитие предприятия направлено 8,5 млрд. руб.

Традиционно особое внимание на ПАО «КуйбышевАзот» в 2018 году уделялось улучшению бытовых условий и социальной защищенности персонала. Расходы по этому направлению составили 327 млн. руб.

В бюджеты различных уровней в виде налогов и страховых взносов уплачено 3,1 млрд. рублей.

ПАО «КуйбышевАзот»

ПАО «КуйбышевАзот» является одним из ведущих предприятий российской химической промышленности. Компания, расположенная в г. Тольятти Самарской области, осуществляет свою деятельность по следующим основным направлениям:

- капролактам и продукты его переработки (полиамид-6, высокопрочные технические нити, кордная ткань, инженерные пластики);

- аммиак и азотные удобрения;

- промышленные газы.

ПАО «КуйбышевАзот» занимает лидирующую позицию в РФ и Восточной Европе по выпуску капролактама и полиамида, является крупнейшим производителем технических и текстильных нитей, кордной ткани, полиамидных и смесовых с ПА тканей в России. Предприятие последовательно наращивает долю продукции с более высокой добавленной стоимостью, с 2003 года реализуя проекты по дальнейшей переработке капролактама.